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分解電機步驟
1) 將出線盒打開，把出線盒內(nèi)的電線拆下，以免抽出電機時將大線扭斷； 2) 將電機與機械軸承相互連接的接手拆下； 3) 將電機的外風(fēng)機卸下； 4) 將電機的底腳螺釘卸下； 5) 把將電機外殼卸下（把自己用電焊的支架放在電機的上方，將電機用鉤繩將電機吊起來）； 6) 將靠近電機與接手部分的軸承里里面的油脂用干布清理干凈，將電機內(nèi)側(cè)端蓋里的油脂也用干布清理干凈。（可能由于以前加的油脂較多從電機軸承內(nèi)部將油脂甩出一部分在端蓋上，所以要將端蓋上的油脂擦干凈，以免電機運行是發(fā)熱，燒壞電機），給電
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多級泵結(jié)構(gòu)說明及相關(guān)知識
多級泵與單級泵有什么區(qū)別？ 1、單級泵是指只有一只葉輪的泵，最高揚程只有125米； 2、多級泵是指有兩只或兩只以上葉輪的泵，最高揚程可以超過125米；多級泵在單級泵揚程需要必須配兩級電機的情況下，可以通過增加葉輪個數(shù)來配用四級電機，從而可以提高泵使用壽命和降低機組噪音，但是多級泵維修相對單級泵來說要困難一點。
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磁力泵工作原理及注意事項
磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
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泵在各個行業(yè)中的主要應(yīng)用范圍
從泵的性能范圍看，巨型泵的流量每小時可達幾十萬立方米以上，而微型泵的流量每小時則在幾十毫升以下；泵的壓力可從常壓到高達19.61Mpa (200kgf/cm2)以上；被輸送液體的溫度最低達-200攝氏度以下，最高可達800攝氏度以上。泵輸送液體的種類繁多，諸如輸送水（清水、污水等）、油液、酸堿液、懸浮液、和液態(tài)金屬等。
